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        燒堿計量表廠家,燒堿管道流量計
        瀏覽: 發布日期:2020-09-03
         燒堿計量表 選型編碼
        管道式:
        產品選型:
        1、根據一體型和分離型離子水流量計  的特點,選擇合適的類型。一體型離子水流量計  安裝敷線方便,精度中等,不宜在地面以下安裝,以防轉換器被水淹沒。分離型離子水流量計  ,精確度較高,轉換器與傳感器異地安裝,更適合現場環境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒等場所)的場合,但安裝、敷線較嚴格,否則易引入干擾信號。
        2、選擇合適的電極形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電極的介質,可用標準電極,否則用式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合,還可選用可換式電極。
        3、根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。
        4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
        5、離子水流量計  防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準(IEC529-7B),外殼防護等級的標準為:IP65為防噴水型,即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中, 點應在水下至少150cm,持續時間至少30min。IP68為潛水型,能長期在水下工作。根據以上規定,在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
        6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
        7、根據被測介質的壓力選擇離子水流量計  的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、
         
        選型編碼舉例:
        測量介質:污水 管道口徑:DN50 電極選擇:M02Ti 就地顯示
        襯里材料:橡膠 輸出信號:4—20mA/1—5KHz 無通訊 智能型
        上限流量:30m3/h 編碼:JKM-LDBE—50S—M1×100—30
        故障檢查
        如果儀表不能令人滿意地工作,可按以下步驟檢查:
        • 檢查流量計管線閥門是否全部打開,管道是否充滿液體,流量計是否在接近流量范圍上限值流量下工作;
        • 檢查儀表電源、開關、保險絲等供電設施是否正常;
        • 檢查故障點是在電纜中還是在儀表中;
        • 檢查轉換器的編號和儀表系數與傳感器是否一致;
        • 檢查量程設定是否正確;
        • 檢查流量計輸出連接是否正確及接地是否良好;
        • 按轉換器部分規定內容檢查。
         
        傳感器口徑的確定:
        流量計使用流速     在0.1—15m/s范圍內,此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。使用流速低于0.1m/s時     在儀表部位局部提高流速,采用縮管方式:
        異徑管的中心錐角不小于150時,可把異徑管視為直管段的一部分。
        一體型或分離型的選擇:
        一體型:現場和環境較好的條件下,一般都選用一體型,即傳感器和轉換器組裝成一體。
        分離型:即傳感器和轉換器分開裝于不同地點,一般出現以下情況時選用分離型。
        (1)       環境溫度或流量計轉換器表面受輻射溫度超過60℃。
        (2)       管道震動較大的場合。
        (3)       會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
        (4)       現場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。
        (5)       流量計裝在高空或井下調試不方便的場合。
        定貨時應注明傳感器和轉換器分離距離,一般不能超過100m,轉換器為墻掛安裝。
        電極、接地環材料的選擇:
        應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料,請查有關腐蝕性手冊,對于特殊流體應做實驗
        材料 耐腐蝕性能
        含鉬不銹鋼
        (OCr18Ni12Mo2Ti)
        硝酸、室溫下〈5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸
        哈氏合金C
        哈氏合金B
        (HC、HB)
        耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性鹽、堿、常溫硫酸
        鈦(Ti) 海水、 (包括發煙硝酸)、有機酸、堿
        鉭(Ta) 除氫氟酸、發煙硫酸、堿外的其余化學物質、包括沸點的鹽酸、硝酸和小于175℃硫酸
        鉑(Pt) 各種酸、堿、鹽,不包括王水
        襯里材料選擇說明:
        應根據被測介質的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內襯材料。
        內襯材料 名稱 符號 性能      工
        作溫度
        適用液體
        橡膠 氯丁橡膠 CR 耐磨性中等,耐一般低濃度的酸、堿、鹽的腐蝕 <800C 自來水、工業用水、海水
        聚銨脂橡膠 PU 極好的耐磨性能,耐酸堿性能較差 <600C 紙漿、礦漿等漿液
        氟塑料 聚四氟乙烯 F4或PTFE 化學性能很穩定,耐騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 <1800C 腐蝕性強的酸堿鹽液體
        四氟乙烯和六氟丙烯譯名:特氟隆FEP F46或FEP 化學性能略遜于F4   腐蝕性酸堿鹽液體
        四氯乙烯和乙烯 F40或ETFE 化學性能略遜于F4   腐蝕性酸堿鹽液體
        塑料 聚乙烯 P0 化學性能穩定 <600C 腐蝕性酸堿鹽液體
        聚苯硫醚 PPS   <1500C 污水
        流量范圍的選擇:
        最大流量和最小流量必須符合下表中的數。
         
        為了使流量計工作可靠穩定,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求:
        (1)       盡量比開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(如大電機、大變壓器等),以免受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
        (2)       應盡量安裝在干燥通風之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
        (3)       應盡量避免日曬雨淋,避免環境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
        (4)       選擇便于維修,活動方便的地方。
        (5)       流量計應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側安裝;閥門應安裝在流量下游側。
        安裝要求:
        為了正確的測量,在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求:
        (1)       傳感器既可以在垂直管道上安裝,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電極的中心連線處于水平狀態。
        (2)       介質在安裝位置應該保證滿管流動,避免不滿管及氣體附著在電極上。
        (3)       對于液固兩相流體,     采用垂直安裝,使傳感器襯里磨損均勻,延長使用壽命。
        (4)       流量計安裝位置介質不滿管時,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管,嚴禁在管道     點和出水口安裝流量計。(見圖)
        (5)       修改管道的安裝方法:
        當介質流速達不到要求時,應當選用較小口徑的流量計,這時應使用異徑錐形管或修改部分管道,使其與傳感器同口徑,但前后直管段至少須滿足:前直管段≥5DN,后直管段≥2DN(DN為管徑)。
        (6)       前后直管段長度為流量計前≥5DN,后端≥2DN。
         
         

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